Kontinuirano žigosanje kućišta motora: tolerancije, matrice, nedostaci i provjere dobavljača

Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Kontinuirano žigosanje kućišta motora: tolerancije, matrice, nedostaci i provjere dobavljača

Kontinuirano žigosanje kućišta motora: tolerancije, matrice, nedostaci i provjere dobavljača

Izvučena čelična ljuska s unutarnjim promjerom od 140 mm može napustiti liniju za prešanje svakih nekoliko sekundi, a taj tempo je cijeli razlog zašto proizvođači uređaja i industrijskih motora određuju kontinuirano utiskivanje kućišta motora za svoje najveće programe. Umjesto pomicanja praznih dijelova između samostalnih preša, kontinuirana linija uvlači namotanu traku kroz progresivni kalup s više stanica, gdje izrada, crtanje, ponovno crtanje, bušenje i obrezivanje rade kao jedan koordinirani niz. Za tim za nabavu, taj izbor odlučuje o cijeni po dijelu, pouzdanosti isporuke i hoće li desettisućito kućište imati iste mjere kao i prvo iz alata.

Jedna progresivna linija za utiskivanje može osloboditi gotovo, dotjerano kućište pri svakom prešanju, sat za satom, što je način na koji jedna linija podržava godišnje količine iznad milijun školjki.

Što kontinuirano utiskivanje kućišta motora zapravo uključuje

Kontinuirano udaranje je problem koreografije prije nego što je problem sile. Preša daje tonažu, ali raspored trake, sustav napajanja i matrice odlučuju hoće li kućište izaći okruglo, ravno i ponovljivo brzinom. Svaka stanica izvodi jednu operaciju, a nosiva traka ih povezuje zajedno tako da ništa ne odluta između pogodaka.

definicija: kontinuirano utiskivanje kućišta motora je proces oblikovanja metala u kojem namotana čelična traka napreduje stanicu po stanicu kroz progresivnu matricu, tako da se izvlačenje, ponovno iscrtavanje, bušenje i obrezivanje dovršavaju u jednoj liniji prešanja, a gotovo kućište se proizvodi u svakom ciklusu.

Na tipičnom stambenom poslu, stanice se raščlanjuju ovako:

Punjenje zavojnice i servo napajanje
NC servo pogon hvata traku i gura je na uspon. Preciznost dodavanja štiti svaku stanicu nizvodno, jer klizeći dovod pomiče svaki rez nakon njega.
Blankovanje i prvo izvlačenje
Kružni se izrez izrezuje i uvlači u šalicu u ranim fazama. Omjer izvlačenja je fiksan ovdje, u fazi projektiranja matrice, a ne u radionici.
Precrtavanje i peglanje
Dodatna povlačenja podižu školjku, a glačanje stanji stijenku prema specifikaciji, čime se postavlja ujednačenost stijenke i pomaže u zaključavanju unutarnjeg promjera.
Bušenje, ekstrudiranje i obrezivanje
Montažne rupe, utori za priključke i odvodne značajke se probijaju iz pilotskih pozicija, zatim se prirubnica podrezuje na konačni promjer.
Cut-off i handoff
Gotova ljuska napušta traku i prelazi na zavarivanje, strojnu obradu ili premazivanje, gdje se dodaju baze, nosači i obrađena sjedišta.

Tolerancije i veličine prozora koje realno možete zadržati

Dobro održavana progresivna linija održava varijaciju unutarnjeg promjera na nekoliko stotinki milimetra kada je stanica za dimenzioniranje ili glačanje ugrađena u matricu, a strojno obrađena ležišta ležajeva mogu dodatno zategnuti kritične dimenzije. Međutim, ono što bi kupci prvo trebali provjeriti nije tablica tolerancija, već prozor veličine, jer ruta oblikovanja postavlja granice prije nego što se bilo koji alat izreže.

29,6-160 mm
Iscrtane čelične ljuske koje proizvodimo
0,8-3,0 mm
Tipični raspon listova za vučene ljuske
5.000.000
Kućišta po godini kapaciteta postrojenja

Duboko izvlačenje iz lima ekonomično pokriva male i srednje ljuske, zbog čega većina uređaja i programa industrijskog pogona stoji u tom prozoru. Teži zidovi i veći promjeri pomiču se prema cijevnoj ili tvorničkoj konstrukciji. Za širi okvir odluke o kupnji, naš čelično kućište motora vodič prolazi kroz potpunu logiku odabira.

Prozori veličine i tipične primjene za četiri stambene rute proizvedene u našem pogonu.
Put proizvodnje Tipični ID prozor Zid i struktura Najbolje odgovara
Iscrtana čelična ljuska na progresivnoj liniji 29,6 do 160 mm Zid od lima; baze, nosači ili fleksibilni elementi zavareni na Pogonski motori uređaja i industrije
304 vučena školjka od nehrđajućeg čelika 139 do 180 mm Limeni zid otporan na koroziju Sredstva za pranje, hrana i vanjska oprema
Čelična školjka s debelim stijenkama i bazom 260 do 343 mm Debeli zid sa zavarenom bazom Velika industrijska i specijalna oprema
Kućište od čelične cijevi 113 do 127 mm Debeli zid izrađen od cijevi Visokoopterećena i posebna oprema
Tolerancija koju možete provjeriti je veća od tolerancije koja vam je obećana: pitajte koja stanica postavlja unutarnji promjer i koji ga instrument mjeri.
ID 82.4mm Thin-Wall Steel Motor Housing with Welded End Covers ID 82,4 mm čelično kućište tankog zida sa zavarenim završnim poklopcima Čelična ljuska debljine 1,0 mm sa zavarenim krajnjim poklopcima, integralnim ležištima ležaja i aksijalnim ventilacijskim otvorom za hlađenje. Odgovara malom do srednje izvučenom prozoru školjke za ručne, lagane motore. Pogledajte proizvod →

Gdje kontinuirano utiskivanje kućišta motora pobjeđuje, a gdje ne

Kontinuirano štancanje dobiva na volumenu, ponovljivosti i cijeni po dijelu, a gubi na fleksibilnosti i vrlo debelim stijenkama. Odaberite krivu rutu i simptomi su predvidljivi: alat koji nikad ne dosegne prag pokrića ili zidovi koji se kidaju bez obzira na to kako je držač slepca podešen.

Navedite progresivnu liniju kada
  • Godišnja količina iznosi šest znamenki, a dizajn je stabilan kroz godine modela.
  • Unutarnji promjer školjke nalazi se unutar prozora izvučene školjke od otprilike 29,6 do 160 mm.
  • Trošak po dijelu i dosljednost lot-to-lot premašuje proračun alata.
  • Nosači, baze i strojno obrađena sjedala bit će dovršena u kući nakon žigosanja.
Razmotrite drugu rutu kada
  • Volumeni su mali ili se geometrija još mijenja između revizija.
  • Zidovi su teški, a promjeri veliki, osim onoga što duboko izvlačenje dobro podnosi.
  • Profil bolje odgovara konstrukciji cijevi od lima.
  • Kod prvih narudžbi brzina prototipa važnija je od jedinične cijene.
Tipična izlazna stopa formiranjem rute
Kontinuirano žigosanje 35 kom/min Prijenos dubokog izvlačenja 14 kom/min Jednofazno crtanje 7 kom/min Obrada iz cijevi 2 kom/min
Ilustrativne cijene za vučenu čeličnu školjku klase 120 mm. Stvarni učinak ovisi o geometriji, debljini lima i brzini tiska.
Progresivni alat je gotovo uvijek najveća pojedinačna linija u ponudi stambenog prostora. Modelirajte obujam rentabilnosti u odnosu na prijenos ili jednofaznu alternativu prije potpisivanja ugovora, a ne nakon prve isporuke.
ID 127mm Heavy-Wall Seamless Steel Motor Housing ID 127 mm bešavno kućište motora od debelog zida Izrađeno od bešavnih čeličnih cijevi sa stijenkom od 7,9 mm, ovo kućište podnosi veliki okretni moment i vibracije tamo gdje izvučeni lim to ne može. Prikladan primjer za točku članka o konstrukciji teških zidova izvan granica dubokog izvlačenja. Pogledajte proizvod →

Pet nedostataka koji uništavaju kućišta i kako se linije bore

Gotovo svaki pregled uzroka kvara na liniji smještaja završava na istih pet sumnjivaca, a svi se kontroliraju na razini kalupa i hrane umjesto da se uhvate pri konačnoj inspekciji.

  • Naboranje prirubnice: pritisak držača slijepe ploče i geometrija izvlačenja drže prirubnicu ravnom; kad se željezo jednom nabora u zid, školjka je otpad.
  • Trganje na radijusu bušenja: omjer izvlačenja je previše agresivan za materijal, pa je popravak još jedna stanica za ponovno iscrtavanje ili mekši radijus.
  • Naušnice na rubu: anizotropija lima podiže uši pod fiksnim kutovima, tako da plan matrice dodaje dopuštenje za obrezivanje i rub se čisti.
  • Opruga i ovalnost nakon obrezivanja: geometrija matrice se kompenzira i stanica za konačno dimenzioniranje vraća zaobljenost na unutarnjem promjeru.
  • Prevlaka koja se ljušti na pocinčanoj traci: uski zavoji dodavanja i trenje matrice kidaju sloj cinka, tako da su polumjer dodavanja i podmazivanje kontrolirani.
Točnost dodavanja je tiha varijabla. NC servo dodavač koji drži poziciju trake kroz milijune poteza štiti svaku stanicu nizvodno, a dodavač koji klizi pretvara dobar kalup u generator otpada.

Kada se debljina stijenke penje iznad onoga što crtež može udobno nositi, iskren odgovor je promijeniti rute umjesto da silite lim; naš proizvodnja kućišta motora od čeličnih cijevi vodič detaljno pokriva taj put.

Kako kvalificirati dobavljača kućišta za kontinuirano žigosanje

Sudite o lancu procesa, a ne o jediničnoj cijeni. Dobavljač koji eksternalizira izradu kalupa ili strojnu obradu predaje najkritičnije varijable nekome koga ne možete nadzirati, a razlika u cijeni obično se ponovno pojavljuje kao problemi s teretom, vremenom isporuke i tolerancijom.

  1. Interni inženjering kalupa: pitajte tko dizajnira, reže i popravlja progresivni kalup i koliko brzo se istrošena stanica može obnoviti.
  2. Mogućnost prešanja i uvlačenja: tonaža, veličina kreveta i servo sustav uvlačenja odlučuju koje veličine školjke mogu raditi brzinom.
  3. Kompletan sekundarni lanac: zavarivanje baza i nosača, strojna obrada čeonih površina i sjedišta ležaja te površinska obrada pod jednim krovom uklanjaju prijenose koji slažu toleranciju.
  4. Inspekcija iza preše: okruglost, debljina stjenke i certifikat materijala provjereni odgovarajućim instrumentima, a ne samo čeljustima.
  5. Dokazi o količini: stvarni kapacitet, godine u procesu i provjerljiva baza kupaca.

Naš vlastiti pogon izvodi štancanje, automatsko zavarivanje, strojnu obradu i površinsku obradu u jednom toku. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. fokusiran je na proizvodnju kućišta motora već 40 godina, podržava korisničke programe s timom inženjera koji u prosjeku ima više od 20 godina iskustva i isporučuje više od pet milijuna kućišta godišnje za više od 50 proizvođača motora. Školjke poput našeg kućišta od 140 mm s dva zavarena nosača pokazuju kako se utiskivanje i sekundarno zavarivanje kombiniraju u jednu isporuku.

Postavite jedno pitanje u svakoj reviziji dobavljača: koje se operacije odvijaju u vašem pogonu? Svaki vanjski korak dodaje primopredaju, a svaka primopredaja dodaje toleranciju rizika, prijevoza i vremena isporuke.
ID 140mm Steel Motor Housing with Two Welded Brackets ID 140 mm čelično kućište motora s dva zavarena nosača Izvučena čelična ljuska s fosfatiranim premazom u prahu, zabrtvljenim navojima kabelske uvodnice i dva zavarena nosača za montažu. Ilustrira poantu članka o kombiniranju štancanja i sekundarnog zavarivanja u jedan rezultat. Pogledajte proizvod →

Često postavljana pitanja

Kratka verzija: kontinuirano utiskivanje odgovara velikim količinama vučenih čeličnih ljuski u rasponu od 29,6 do 160 mm, održava tolerancije klase izvlačenja i nagrađuje kupce koji revidiraju radnju za kalupe jednako pažljivo kao i cijenu.

Koji raspon veličina odgovara kontinuiranom utiskivanju kućišta motora?

Unutarnji promjer vučenog lima kreće se od oko 29,6 mm do 160 mm na našim linijama. Iznad toga, debljina stjenke i tonaža preše guraju posao prema konstrukciji s teškim stijenkama ili cijevima, koje proizvodimo u unutarnjim promjerima do 343 mm.

Kako se kontinuirano utiskivanje razlikuje od prijenosnog utiskivanja?

U kontinuiranom štancanju, traka nosi dio kroz svaku stanicu unutar jedne matrice. Kod prijenosnog štancanja, pojedinačni dijelovi se pomiču između zasebnih matrica pomoću prstiju ili robota. Kontinuirane linije teku brže po dijelu; prijenosne linije rade s dubljim izvlačenjem i većim školjkama.

Koji materijali su najbolji za utisnuta kućišta?

Hladno valjani čelik zadani je za oplate uređaja i industrije. Nehrđajući inox 304 odgovara ispiranju i korozivnim okruženjima, a pocinčana traka radi dobro kada radijus punjenja i podmazivanje štite premaz.

Koju toleranciju trebam očekivati ​​na unutarnjem promjeru?

S dimenzioniranjem ili glačanjem ugrađenim u progresivnu matricu, očekujte kontrolu unutarnjeg promjera unutar nekoliko stotinki milimetra. Tamo gdje dizajn motora treba više, strojna obrada nakon utiskivanja postavlja sjedišta ležajeva i čeone površine na konačne dimenzije.

Savjetovanje o proizvodu